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PDM 도입배경

각 부서별 요구사항을 충분히 수용할 수 있는 전사 컨텐츠 관리 부재로 기업 차원의 컨텐츠 공유, 보안, 버전관리가 되지 않아
협업이 원활하지 않고 업무 사이클이 길어지는 문제와 함께 정보의 자산화가 이루어지지 않고 있음.

현재의 기술연구소 문제점 PDM을 통한 개선 방향
- 연관 부서간에 설계 변경의 리비전 관리가 안됨
- 과거차 문제에 대한 검색 또는 관리가 안되고 있음
- 기술문서 및 설계 데이타의 중앙 관리가 안됨
- 기술연구소의 데이터 보안이 안되어 있음
- 설계 변경 관리 및 통보, 결재 프로세서 정립
- 다양한 검색 조건을 통한 과거차 문제 검색 및 현 개발 차종에 반영 가능
- 기술문서 및 설계 데이타의 접근 이력 관리
- 불필요한 Off-Line작업 존재 - 실시간 정보공유 가능하여 의사소통 원활
- 정보 통합 검색 및 활용으로 업무 효율 증대
- 지적 재산에 대한 관리필요 - 회사 자산 보호
- 데이터 보안강화
- 조직간에 유기적인 연계 필요
- 프로세스 중심의 업무진행 필요
- 단계별 요구사항을 만족하기 위한 운영 조직 필요
- 회사 전체 프로세스 재정립 필요
- 프로젝트 중심으로 프로세스 변경 필요
- 하드웨어 및 장비의 통합과 집중관리 부재
- 3D Master 관리 체계수립
- 체계적 문서관리
- 정보화 전략 수립
- R&D 업무분석 기능강화
- 체계적인 정보관리(유효본, 최신본) 파악
- 투명한 프로젝트 관리(위험요소 사전 예방)

PDM 구성환경

연구개발 프로세스 혁신과 정보관리 체계 표준화를 통해 효율적인 제품/부품정보 및 도면/문서 등의 정보를 BOM과 연계하여
통합적으로 관리할 수 있는 환경을 구축 할 수 있습니다.

PDM 시스템 환경

PDM 시스템의 구축 환경은 다음과 같습니다.

PDM 기능 구성도

시스템 관리 모듈 메뉴가 한눈에 보이므로 모듈에 대한 접근성이 용이하며, 메인화면에 결재 진행되고 있는 현황과 사내 게시판 기능이 활성화 됩니다.

도면 관리

계 도면(3D모델, 2D도면)관리를 위한 CAD FILE을 저장하며, 개정이력을 관리함으로써 설계 업무의 효율성을 증대 시킵니다.

문서 관리

사용자의 목적에 따른 폴더를 구성하여 폴더내에 다양한 컨텐츠를 저장, 다운로드, 뷰잉 기능을 제공하며, 전자결재 프로세스에 따른 리비전 생성을 지원합니다.

부품 관리

PDM시스템을 통한 부품코드 관리로 코드 중복을 방지하고, 제품/부품/표준품 등 분류체계에 의해 관리하며, 문서관리와 도면관리와 연계되어 관리됩니다.

제품정보 관리(BOM)

제품 구조에 의한 부품의 모자관계를 형성하여 BOM을 구성, 속성을 관리함으로써 설계 및 제조의 중요한 부분을 효과적으로 관리할 수 있도록 합니다. (부품에 의한 LINK관리)

설계변경 관리

부품 및 BOM, 도면의 변경에 따라 설계변경 프로세스를 지원하여, 데이터의 변경 히스토리 관리가 가능하며, 설계변경 사유 및 원인 분석을 가능케 하여 설계오류에 대한 Know-how를 저장합니다.

프로젝트 관리

관리자는 현재 진행되고 있는 모든 프로젝트를 생성할 수 있으며, 프로젝트에 접근할 수 있는 권한을 지정함으로써 강화된 수준의 컨텐츠 보안을 유지할 수 있습니다.

통합검색

PDM에 등록된 모든 자료를 모듈별/프로젝트 별로 검색할 수 있는 기능이 제공됨으로써, 자료의 재활용이 용이합니다.

도입효과 - 시스템관리 효율화

Web기반의 전사 실시간 정보공유를 위한 제품정보 통합관리 시스템 구현
Viewing Software와 Data가 연계되어 직관적 도면접근